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PET的加工方法和成型加工

2019-07-10 11:40:47

加工方法

滌綸聚酯由對苯二甲酸與乙二醇縮聚而成,遵循線形縮聚的普遍規律。生產滌綸聚酯,先后發展有酯交換法和直接酯化法兩種合成技術。

(1)酯交換法或間接酯化法

這是傳統生產方法,由甲酯化,酯交換,終縮聚三步組成,甲酯化的目的是便于對苯二甲酸二甲酯精制提純。

①甲酯化:對苯二甲酸與稍過量甲醇反應,先酯化成對苯二甲酸二甲酯。蒸出水分,多余甲醇,苯甲酸甲酯等低沸物,再經精餾,即得純的對苯二甲酸二甲酯。

②酯交換:190~200℃下,以醋酸鎘和三氧化銻作催化劑,使對苯二甲酸二甲酯與乙二醇(摩爾比約1:2.4)進行酯交換反映,形成聚酯低聚物。餾出甲醇,使酯交換充分。

③終縮聚:在高于滌綸熔點下,如283℃,以三氧化銻為催化劑,使對苯二甲酸乙二醇酯自縮聚或酯交換,借減壓和高溫,不斷餾出副產物乙二醇,逐步提高聚合度。

甲酯化和酯交換階段,并不考慮等基團數比。終縮聚階段,根據乙二醇的餾出量,自然的調節兩基團數的比,逐步逼近等物質的量,略使乙二醇過量,封鎖分子兩端,達到預定聚合度。

PET吸塑

(2)直接酯化法

對苯二甲酸提純技術解決后,這是優先選用的經濟方法。對苯二甲酸與過量乙二醇在200℃下先酯化成低聚合度(如X=1~4)聚對苯二甲酸乙二醇酯,而后在280℃下終縮聚成高聚合度的Z終聚酯產品(n=100~200),這一步與間接酯化法相同。

隨著縮聚反應程度的提高,體系粘度增加。在工程上,將縮聚分段在兩反應器內進行更為有利。前段預縮聚:270℃,2000~3300Pa。后段終縮聚:280~285℃,60~130Pa。

成型加工

PET的成型加工可以注塑、擠出、吹塑、涂覆、粘結、機加工、電鍍、真空鍍金屬、印刷。以下主要介紹二種。

1、注塑級:① 溫度設定:射嘴:280~295℃、前段270~275℃、中鍛265~275℃、后段250-270℃;螺旋桿轉速50~100rpm、模具溫度30~85℃、非結晶型之模具為70℃一下、背壓5-15KG。② 試用除濕干燥機、料管溫度240~280℃、射出壓力500~1400℃、射出成型溫度260~280℃、干燥溫度120~140℃、須時2~5小時。

2、薄膜級:先將PET樹脂切片預干燥,以防水解,然后在擠出機中于280℃經T形模擠出無定型厚片,經過冷卻轉鼓或冷卻液進行驟冷,使其保持無定形態,以便拉伸定向。厚片再經拉幅機雙向拉伸,就成PET薄膜??v向拉伸就是將厚片預熱至86~87℃,并在此溫度下沿厚片平面延伸方向拉伸3倍左右,使之取向可以提高結晶度達到較高溫度:橫向拉伸預熱溫度98~100℃,拉伸溫度100~120℃拉伸比2.5~4.0,熱定型溫度230~240℃??v橫向拉伸后的薄膜還需經過熱定型,以消除由拉伸產生的膜變形,制成熱穩定性較好的薄膜。


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